随着行业的快速发展，社会对所需产品的要求得到了很大提高。同时，气动元件的精度得到了提高，导致压缩气体对油和水的需求不断增加。由于质量问题，新产品受到广泛使用的很大限制。随着全无油空压机质量的提高，质量得到了根本改善，可以满足现代工业生产的需要。反映了无油空气压缩机在使用过程中的优越性。表现如下：

　　首先，由于润滑油粘度高，目前的脱脂设备不能全部去除，因此无油压缩机压缩气体无油特性显得不可替代。

 

　　目前，制冷干燥机、无热再生干燥机、微热再生干燥机等除水设备因压缩空气中的油而丢失；无油压缩机压缩的清洁无油气体充分保护了除水设备，减少了因除水设备的维护而造成的额外资金占用。

 

　　使用全无油空压机提供外部压缩气体，不会大大降低因脱脂设备造成的压力损失引起的电机负荷，达到节能效果;目前质量好的三级脱脂剂将在使用过程中产生1至1.2公斤的压力损失，一台7.5KW的空气压缩机每增加1公斤压力就会产生600W的功率损失，并且每工作一次将支付6度的电力一天（例如10小时）。长期无形支出。

 

　　含油空压机的使用浪费了大量的润滑油。以7.5Kw优质含油空气压缩机为例，润滑油低消耗量为5千克/月。在过去的一年里，60公斤的润滑油将花费更多。同时，为了去除压缩气体中的油，需要多次更换高效滤油器。核心也是一项巨大的支出。

 

　　综上所述，在考虑企业过程生产要求的前提下，为了达到更好的节能减排效果，降低企业生产成本，建议更多地考虑使用全无油空气压缩机。