大排量空气压缩机（排量在60Nm3/min以上）目前有两大类离心式压缩机和无油螺杆空压机。每台压缩机都有自己的专业知识和自己的使用范围。它们不能互相替代，并且会长期共存。因此，非常有必要在各个方面比较两个压缩机的性能，以便在选择压缩机时可以提供一定的参考，以避免选择错误。

在膜氮工业中，可以使用离心机或无油螺杆空压机作为空气源，因为两种产品的产品气体脉动小，连续性好，不会因波动而影响氮气的质量和产量。在气体流量和压力。 

离心式压缩机的效率低于螺杆式压缩机的效率。由于高气体流量和高能量损失，目前生产的离心式压缩机的工作效率仅为60％;而无油螺杆空压机可以达到70％至80％，节省能源。使用螺旋机比使用离心机更有效。

单个离心机的排量远大于螺杆机的排量。根据市场调查，小体积单离心机的排量可达80-120 m3/min;而单个高压螺杆机的排量为60m3/min，即离心机的产气量基本相同。两台螺杆机的气体输出相当大或甚至更大。

单级离心机的排出压力远低于螺杆机的排出压力。根据市场调查，目前的两级压缩螺杆机可以达到2.5MPa以上的排出压力，而三级压缩离心机的排出压力仅为1.6MPa。因此，螺杆机更适合于膜分离和氮气生产。耐高压Bermeyer Plysen膜管;离心机和无油螺杆机更适用于低压PAKER膜管。

气体含气量小，离心机无油，产气量极低，膜管对气体过滤要求低，膜管使用寿命受影响小，而无油螺杆空气压缩机也不含润滑剂。

气量调整，由于离心机在流量降低到一定程度时会产生“喘振”现象，离心机的排量只能在70％到100％之间调节;螺杆机没有“喘振”现象。当调节音量时，位移可以在0到100％之间任意调节。

从上述结论可以看出，离心机和无油螺杆空压机作为膜氮生产设备的气源是可行的。两者都有各自的优点和缺点，每个都有很短的长度。应根据具体情况合理选择和使用。