随着工业的迅速发展，人们生活水平的提高，社会对所需品的要求有了很大的提高，同时，气动元件精密度的提高，促使对压缩气体含油、含水要求越来越高，以往全无油空压机新产品因质量问题大大约束其广泛使用。 随着全无油空压机质量的改善，使其质量发生了根本性的提高，能满足现代化工业生产的需要，其全无油空压机在使用过程中的优越性得以体现，具体表现如下：

　　1、因为润滑油高度的黏性，除油设备无法完全除掉，这样全无油空压机压缩后的气体不含油的特性显得无可替代。
 

　　2、冷冻式干燥机，无热再生干燥器，微热再生干燥器等除水设备，因压缩空气中的油而丧失除水功能;而经全无油压缩机压缩后的洁净无油气体，充分保护了除水设备,减少因维护除水设备带来的额外资金占用。
 

　　3、使用全无油空压机对外提供压缩气体，不会因除油设备带来的压力损失而大大降低电机负荷，达到节能效果;质量好的三级除油器在使用过程中将产生1至1.2公斤的压力损失,一台7.5KW的空压机每提高1公斤压力将多付出600W的功力损耗,每工作一天(10小时为例)将付出6度的电量,这将是一笔长期无形开支。
 

　　4、使用喷油空压机大大的浪费了润滑油,以一台7.5KW优质喷油空压机为例,每月低消耗5公斤润滑油,一年下来将多付出60公斤润滑油使用成本, 同时,为了除去压缩气体中的油份,要使用高效的油过滤器,需多次更换过滤器芯,也是一笔很大的费用。
 

　　小结一下无油空压机自身的优点：
 

　　1、结构紧凑，尺寸小，重量轻;

　　2、排气连续、均匀，不需要级间中间罐等装置;

　　3、振动小，易损件少，不需要庞大而笨重的基础;

　　4、除轴承外，机件内部不需润滑，省油，且不污染被压缩的气体;

　　5、转速高;

　　6、维修量小，调节方便。

　　7、安静，绿色环保，不造成噪声污染，不需要添加润滑油。