节能一直是压缩机科技的主课题，空气压缩机是应用量大面广的工业产品，其节能必然为人们所关注。压缩机工作者无不敢怠慢节能之工作，千方百计地设计各种节能空气压缩机，使现有的空气压缩机更节能。在这些空气压缩机中不乏创新之作，为达节能目的，除了要精通压缩机有关理论和技术，更少不了一些技巧。这些技巧能有效推进空气压缩机的节能工作。一些技巧与实例具有打破常规的作用和示范效力。

 

        空气压缩机的节能工作可分为正常工况和变工况，

 

    1、变频器控制

 

        当今人们认为变工况压缩机最有效节能的措施，就是用变频器控制压缩机，使之在所需负荷变化时，能随之调节压缩机、空调、风机、水泵等的转速，达到调节流量和压力，节省冗余的流量和压力。用变频器控制压缩机，达到节能已经成为绝大多数压缩机人的共识。除了采用变频器外，尚有很多使压缩机有效节能的措施。

 

    2、合适的压缩比和合适的排气压力是空压机节能的又一技术关键

 

       合适的压缩比属于正常工况节能措施。容积式空压机合适的排气压力是由合适的压缩比和空压机后方管道的压力决定的。合适的压缩比是节能与否的关键.螺杆压缩机合适的内压缩比更是螺杆空压机节能的关键。现在，大中小型活塞空压机(除特殊用遗的微型空压机)外基本已被螺杆空压机，离心空压机和涡旋空压机替代。

 

        由于历史原因、生产技术原因和销售与生产衔接等原因，致使大量的螺杆空压机内压缩比不合适，造成螺杆空压机实际节龙效果不理想，导致很大的浪费。当然，有能力的螺杆空压机公司在物联网时代，会从销售确定的空压机编号到必要的参数(包括内压缩比)与压缩机公司的生产编号衔接，以编号和参数为依据进行设计。

 

        设计出真正合适的压络比等参数，输人到生产系统，按订货编号由加工中心生产转子和机体，井进行配套件的选用到整机集成，最大满足高性能要求。再经智能试验，到包装发货，服务和反馈。这样才能保证该公司以这种方式销售的螺杆压缩机达到真正的节能高效。

 

        通过几种类型的示功图可以较为明显的看出:

 

   （1）螺杆压缩机内压缩比偏大或偏小，都要多耗功，一般的单螺杆空压机内压缩比与名义压缩比相差应以不大于15%为度，由于内压缩比的偏差而多耗的功可控制在1%以内;若欲求更加节能的压缩机，内压缩比与名义压缩比偏差还可以控制的更小一些。

 

   （2）螺杆压缩机因内压缩比偏大或偏小多耗的功除示功图.上可显示的部分外，还有因排气O尺寸变大(内压缩比偏小)和泄漏压力变大(内压缩比偏大)产生的附加世漏。

 

   （3）螺杆空压机的进气节流调节气量结构在调节工兄平均多耗功30%左右，调节工兄最有效的节能措施是电动机变频调节。为了提高变频调节的稳定性，最好采用伺服油节能一直是是压缩机科技的主课题，空气压缩机是量大面广的压缩机产品，其节能更为人们所关注。量调节阀或变频油泵，使单位容积压缩空气的喷油量保持稳定。

 

   （4）一般的中压螺杆单级内压缩比应以不超过14为好，特殊用途的压缩机例外，两级压缩的单螺杆排气压力不超过10MPa.若进一步提高星轮片的强度和耐磨，两级压缩的单螺杆压缩机排气压力有望达到19.6MPa.

 

   （5）单螺杆压缩机泄漏通道比双螺杆压缩机多，泄漏量的控制方法也比较多，用多种方法研究泄漏规律，有益于减小泄漏。

 

   （6）排气过程面积占示功图面积的48%左右，不仅仅压缩过程影响压缩机能效，所有能增大排气功耗的现象和因素也都会使压缩机能效下降。

 

 

    3、解决大马拉小车现象

 

       这是一个老生常谈的问题，但是能在空气压缩机领域把这个命题做的有成效也会收到不错的效益。活塞式空气压缩机的排气压力形成和螺杆空压机的排气压力形成不同，如何在满足用户用气的条件下尽量节能，也有不同的方法和做法。

 

    (1)适应低压空压机的需求

 

       当玻璃制瓶业开始发展时，因为没有其它的空气压缩机可用，玻璃制瓶厂普遍使用4L -20/8型空气压缩机，由于玻璃制瓶厂的机械手需用3.2bzr的压缩空气，吹瓶需用2.18bar左右的压缩空气，出现了空气压缩机配套电动机严重的大马拉小车现象，潍坊生建为了适应玻璃厂行列机需要低压空压机的需求，开发了4LA/28/4单级空 气压缩机，当时得到用户的好评，有些玻璃厂纷纷把原来的两级压缩4L -20/8改造成为4L A/28/4单级空气压缩机。同样的电机和改造后空气压缩机比较，理论上每分钟可以多压缩8立方米空气，确实节能。

 

       后来，玻璃厂觉得4LA-/8/4单级空气压缩机存在压力偏低，排气温度太高等缺点不太满意。期待有更适合玻源厂的低压空气压缩机。此时潍坊生建机械厂逢油田用3ZB水力活塞泵、高压泵面临停产，4LA-28/4单级空气压缩机销路不畅，更急需有更适合玻璃厂的低压空气压缩机出现。作者经过分析对比计算，认为一个更节能更适合玻璃厂的的低压空气压缩机可以较好满足用户需求。在4L-20/8空 气压缩机的电动机额定功军不变的情况下，由8极电动机改为6极电动机，使空气压缩机主轴转速从420r pm升至533rpm.空气压缩机额定排气压力由8bar降为4.5bar,一级排气压力由1.8rar降为1.4bar,这种空压机型号定为4LA1-30/4.5.与4LA-28/4比较，电动机功罩不变，气量增加2立方米，额定排气压力增加0.5barG,排气温度降到100C以下，运动部件受力下降30%。气阀寿命虽有所下降，但可以调整气阀运动规律和采用优质弹黄可以得到解决。其利大于弊，得到玻璃厂的认可。

 

      1985年作者在4LA1-30/4.5空气压绍机的基础上，通过强化4L空气压缩机基础件:采用低合金钢锻钢曲轴，球墨铁铁十字头，井强化机身;设计合适的一级气缸、活塞部件和气阀部件;强化中间冷却器。推出4LD-40/4.5低压空气压缩机配185千瓦电动机。一级排气压力由1.9rar降为1.4bar, 最高排气压力为4.5bar,把原来20立方米/分钟改造成为40立方米/分钟低压空气压缩机。由于性价比高，-时引得不少大中型玻璃厂订货。

 

    (2)低压空压机配小电机的起动技巧

 

       1983年，淄博一个公社企业生产轻质碳酸钙，他们想买气量20立方米/分钟，打气压力1.2bar的空气压缩机。因为当时市面上没有这种空气压缩机，他们希望这种空气压缩机电机越小越好，以适应当时变压器偏小的情况。作者通过计算给他们配置了单级双缸的3L空气压缩机配套40千瓦鼠笼电动机。降低了电动机和变压器购置费、增容费以及电网的无功损耗，用户非常满意。