干式螺杆真空泵是未来行业发展的趋势，虽然现在用的还不多，除了价格高原因外，还有用户对干式真空泵的了解不到位，看不到带给企业的未来经济效益，但是干式螺杆真空泵使工作容积中无油，因此带来了不少益处。
    干式螺杆真空泵主要在半导体行业、化学工业、薄膜产业得到应用于发展。国外的干式螺杆泵市场正处于蒸蒸日上的阶段，如日本，半导体行业已全部用干式真空泵代替油封式机械泵，而欧美半导体行业45%以上用干式真空泵代替了油封式机械泵，大大提高了产品的性能和质量。
    干式螺杆真空系统还具有更佳的控制系统，有独立的工作站和总线，能很好的解决了温度、压力、转速、电机同步、开停机、阀门开关和泵本身自清洗控制等问题，并且可能存在温升的地方都增加了测温点，增强了系统的安全性。使泵系统能适应化工、制药里更严苛的环境。
    干式螺杆真空泵工作时，相互之间无摩擦，运转平稳，噪音低，工作腔无需润滑油，因此，干式螺杆泵能抽除含有大量水蒸汽及少量粉尘。由于螺杆制成变螺距结构，与等螺距结构相比，极限真空更高，而消耗功率更低，具有节能，免维修等优点。它是油封式真空泵的更新换代产品。

干式螺杆真空泵工作原理

    从上至下的输送方式能可靠地处理夹带液体的湿气及粉尘，并且无需过滤器。更优化的螺杆外形设计使功率消耗降到更低，简单的设计可使泵腔在1小时内在现场全部解体，易于清洗维护。
    众所周知，腐蚀是由于溶液里的酸性离子和碱性离子跟金属发生反应才造成的，温度越高腐蚀的速率越快。一般的真空泵采用一些防腐材质或是在转子上做一些防腐涂层来延缓腐蚀速率。但是由于干式真空泵运行时内部存在苛刻的热条件，所以使用上述耐腐蚀材料来处理腐蚀性介质对无油干式真空泵是不适合的。
    干式螺杆真空泵应用其自身先进的冷却系统，可以调整泵腔内及转子的温度，使之没有离子形式存在，全都气化，从而避免腐蚀。所以此螺杆干式真空泵转子采用不锈钢，不做任何涂层，降低了成本，增加了安全性能。

干式螺杆真空泵冷却方式

    绝大部分泵的故障都是由轴封处磨损造成的,而干式螺杆泵每个轴只有一处无接触密封，不存在由轴封损伤带来的停机，以及轴封泄露造成齿轮箱里的油被抽到泵里，造成真空环境及排气口污染。
    能控制泵送气体的冷凝和由于腐蚀可能造成的损坏效应；轻松的输送腐蚀性介质，安全的输送易燃易爆气体。

 

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